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Cálculo de la Longitud Desarrollada en Calderería de Chapa Metálica

Las fórmulas y los criterios de cálculo utlilizados para el Trazado y Cálculo de Desarrollos de Calderería de Chapa Metálicas, y que aplicamos en CaldereriaOnLine.com

Descubre las fórmulas para el cálculo de los trazados de desarrollos de chapas metálicas y explora cómo en CaldereriaOnLine.com utilizamos la norma DIN 6935. Aprende cómo nuestra herramienta te simplifica los cálculos complejos de longitudes desarrolladas, asegura precisión y facilita tus tareas de herrería. Profundiza en las directrices de DIN 6935 para el plegado, los radios y los factores de compensación para entender qué pasa tras bambalinas cuando descargas tus desarrollos de chapa de calderería metálica.

Jay Laverage
2024-10-26
Ljubljana, Slovenia

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Introducción

En la calderería de chapa metálica, la precisión y la consistencia son cruciales para lograr resultados exitosos. Este artículo te lleva tras bastidores de las herramientas de CaldereriaOnline.com y explora DIN 6935, la norma fundamental en el conformado de chapa metálica y el cálculo de longitudes desarrolladas. DIN 6935 establece directrices precisas para el conformado de chapas de acero utilizadas en aplicaciones estructurales, maquinaria y calderería de chapa metálica en general.

Comprender esta norma es vital para los profesionales que buscan precisión en sus proyectos, ya sea que estén trabajando en sistemas de conductos, recipientes u otros componentes metálicos. Exploraremos sus aspectos centrales, empezando con el alcance, siguiendo con definiciones geométricas y consejos prácticos para obtener resultados óptimos en el conformado. Con estas directrices podrás garantizar un trabajo de calderería preciso y de alta calidad.

Contenido de DIN 6935

  1. Alcance:

    DIN 6935 se aplica a componentes plegados elaborados a partir de productos planos de acero, como chapas y flejes, utilizados en estructuras de acero, construcción de maquinaria y calderería en general. Destaca la importancia de considerar la dirección de laminado al doblar la chapa metálica para lograr resultados óptimos y prevenir problemas potenciales. Adicionalmente menciona, que para obtener el mejor resultado en el doblado, la superficie de la chapa debe estar en excelentes condiciones, y los bordes de corte deben ser rectos y desbarbados para evitar grietas.

  2. Radio de Plegado/curvado:

    El radio de plegado es crucial para lograr plegados de alta calidad. DIN 6935 especifica los radios de plegado mínimos para diferentes espesores de chapa, materiales y ángulos de plegado/curvado (α), que pueden variar de 0° a 180°. Adherirse a estas especificaciones ayuda a asegurar plegados uniformes y previene grietas o defectos.

    Es importante tener en cuenta que el espesor de la chapa metálica puede reducirse hasta aproximadamente un 20% en la sección plegada.

  3. Lista de Materiales:

    La norma incluye una lista de materiales detallando sus radios de doblado mínimos admisibles. Seguir estas pautas permite asegurar resultados de doblado precisos y fiables.

  4. Longitud Mínima de Doblado:

    DIN 6935 recomienda una longitud mínima de doblado que es aproximadamente cuatro veces el radio de doblado (4 * r) cuando se dobla mecánicamente la chapa metálica. Esta directriz ayuda a asegurar un doblado adecuado y minimiza el riesgo de defectos, resultando en resultados más consistentes y fiables.

  5. Desviaciones Permitidas:

    La norma especifica desviaciones permitidas para los ángulos y radios de doblado, teniendo en cuenta factores como la recuperación elástica. Comprender estas desviaciones permitidas es crucial para predecir variaciones potenciales y asegurar que el producto final cumpla con los estándares de calidad.

  6. Cálculo de Longitudes Desarrolladas:

    El cálculo preciso de longitudes desarrolladas es crucial para piezas de calderería de chapa metálica exactas. DIN 6935 proporciona fórmulas específicas y factores de corrección que tienen en cuenta ángulos y radios de doblado y las características del metal. Esto permite calcular las longitudes desplegadas de forma correcta en tus proyectos. Exploraremos este tema en detalle más abajo [continúa leyendo].

  7. Representación y Posición de las Líneas de Doblado:

    DIN 6935 establece la forma de representar adecuadamente las líneas de doblado en los dibujos desarrollados. Estas líneas, que indican el centro de cada doblez, deben dibujarse delgadas para marcar con precisión las ubicaciones de doblado. La representación adecuada es esencial para la claridad en el diseño y para facilitar piezas precisas.

    Estos criterios se aplican en los archivos DXF generados por CaldereriaOnline.com. Lee el siguiente artículo de nuestro blog.

  8. Ejemplos y Aplicaciones Prácticas:

    DIN 6935 concluye con ejemplos prácticos para el cálculo de las longitudes desarrolladas y la acotación la dimensiones. Estos ejemplos ofrecen perspectivas valiosas y demuestran cómo aplicar efectivamente la norma, ayudando a los profesionales a ejecutar sus proyectos con precisión.

Cálculo de Longitudes Desarrolladas

El cálculo de las longitudes desarrolladas es el aspecto fundamental de la calderería de chapa metálica, especialmente si queremos crear componentes precisos y funcionales a partir de chapas planas. DIN 6935 proporciona directrices detalladas sobre cómo calcular estas longitudes, que son cruciales para asegurar que los componentes conformados encajen correctamente en sus conjuntos. A continuación describimos un análisis más profundo de los conceptos y fórmulas involucradas:

Comprensión de Longitudes Desarrolladas

Longitud Desarrollada se refiere a la dimensión de la chapa metálica plana antes de que se doble a su forma final. Para fabricar una pieza con precisión, es esencial calcular correctamente esta longitud, teniendo en cuenta cómo se doblará el material y cómo cambiará de dimensiones durante el proceso.

Básicamente lo que se busca ... es determinar la posición de la fibra neutra de doblado. El factor de corrección k nos indica la posición de la fibra neutra respecto de la línea central de la chapa.


Conceptos y Fórmulas Clave

  1. Cálculo Básico:

    La fórmula básica para calcular longitudes desarrolladas implica sumar las longitudes de todos los segmentos rectos del componente. La longitud total Ld se calcula como:

    Fórmula - cálculo de la longitud desarrollada

    siendo:

    • a y b son las longitudes de los segmentos rectos,
    • v representa el valor de compensación que tiene en cuenta la deformación del material debido a la deformación en frío.
    • cálculo de longitudes desarrolladas

  2. Valores de Compensación:

    El valor de compensación v ajusta la elongación y contracción del material debido a la deformación en frío por plegado o curvado. Este valor varía según el ángulo del doblez y es crucial para lograr dimensiones precisas. DIN 6935 proporciona fórmulas para diferentes ángulos de doblado:

    • Para ángulos de doblado (β) de 0° a 90°:


      Fórmula de Valor de Compensación (0° a 90°)

    • Para ángulos de doblado (β) de 90° a 165°:


      Fórmula de Valor de Compensación (90° a 165°)

    • Para ángulos mayores de 165° hasta 180°:

      En estos casos, el valor de v se vuelve despreciable (cero).

  3. Factor de Corrección:

    El factor de corrección tiene en cuenta la elongación de las fibras y el radio de doblado. Este factor ajusta el cálculo teórico para reflejar el comportamiento real del material. La fórmula para el factor de corrección k es:

    Fórmula del Factor de Corrección

    siendo r el radio de doblado y s es el espesor de la chapa. Para radios de curvado muy altos (siendo r/s > 5), k se establece en 1.

    Básicamente lo que se busca, al contabilizar la deformación del material durante el doblado o conformado, es determinar la posición de la fibra neutra de doblado. El factor de corrección k nos indica la posición de la fibra neutra respecto de la línea central de la chapa.

  4. Representación Gráfica:

    DIN 6935 incluye representaciones gráficas y tablas para los factores de corrección y los valores de compensación para diversas condiciones de doblado. Estos recursos ofrecen herramientas prácticas para que los profesionales y los herreros encuentren rápidamente valores precisos basados en sus parámetros específicos.

Importancia del Cálculo Preciso

El cálculo preciso de las longitudes desarrolladas es crucial por varias razones:

  • Ajuste y Función: Asegura que los componentes plegados encajen correctamente en sus conjuntos sin huecos ni desalineaciones.
  • Aprovechamiento del Material: Previene el desperdicio al asegurar que se use la cantidad correcta de material.
  • Reducción de Costos: Reduce errores y retrabajo, ahorrando tiempo y recursos.

Conclusión

DIN 6935 es la norma para cualquiera que se desempeña en calderería de chapa metálica. Sus directrices ayudan a lograr resultados precisos y consistentes, mejorando la calidad del trabajo y evitando problemas.

Ya sea que estés trabajando en sistemas de conductos, recipientes u otros componentes metálicos, comprender y aplicar los principios descritos en DIN 6935 puede contribuir significativamente al éxito de tus proyectos.

En CaldereriaOnline.com nuestras herramientas están diseñadas considerando estos criterios de manera integral en tus piezas de calderería. Al utilizar nuestra plataforma, te beneficias de cálculos automatizados y que seguimos de forma precisa estándares de vanguardia, asegurando resultados correctos y optimizando tus procesos de trabajo. Adopta estos estándares con nuestras herramientas avanzadas para llevar tus proyectos al siguiente nivel y lograr resultados excepcionales.


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